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?逆变电焊机工作原理

逆变电焊机主要是逆变器产生的逆变式弧焊电源，又称弧焊逆变器，是一种新型的焊接电源。

逆变焊机的工作过程

逆变电焊机是将三相或单相工频交流电整流，经滤波后得到一个较平滑的直流电，由IGBT组成的逆变电路将该直流电变为几十KHZ的交流电，经主变压器后，再经整流滤波获得平稳的直流输出焊接电流。

由于逆变工作频率很高，所以主变压器的铁心截面积和线圈匝数大大减少，因此，逆变焊机可以在很大程度上节省金属材料，减少外形尺寸及重量，大大减少电能损耗，更重要的是，逆变焊机称重测长能够在微秒级的时间内对输出电流进行调整，所以就能实现焊接过程所要求的理想控制过程，获得满意的焊接效果。因为动线圈式调节方式的线路为复杂，在小电流时可以提高部分空载电压，同时铁心较大，散热效果很好。

根据电流的热效应定律(也叫焦尔定律)，Q=I方Rt可知，电流相等，则电阻越大的部位发热越高，电焊在焊接时焊条的触头也被接的金属体的接触处的接触电阻，则在这个部位产生的电热自然也就，焊条又是熔点较低的合金，自然的容易熔化了，熔化后的合金焊条芯沾合在被焊物体上后经过冷却，就把焊接对象粘合在一块了。在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地、通风良好，并应有人监护。

由于逆变焊机是一典型的开关电源(输出特性又有很大特点)，输出功率大，工作环境变化大，所以要求元器件质量要好，这样才能保证工作的稳定型，寿命长。

焊机的日常***与维护

一、电焊机的使用及维护：

⑴. 每台电焊机的铭牌上都标有该电焊机的主要技术数据，焊机应按规定的技术数据使用。

⑵. 调节电流或变换极性时，应在空载状进行。

⑶. 电源工作时，不允许有长时间的短路现象。特别是防止在空载情况下焊钳与焊件的短路。

⑷. 在使用焊机前，应作必要的检查，以避免发生事故。

检查工作有如下几点：

1） 检查焊机的接线与网路电压是否相符。连接导线的接头是否松动，如果发现松动，应立

即将接头螺母拧紧。

2） 检查闸箱的熔丝或熔片是否完好，调电性能是否完好。

3） 对直流焊机要检查极性是否正确，检查发电机电箱是否清洁无污。如果发现电刷和电箱

有接触不良或污物，应用细沙纸磨平擦净。还要注意电刷和电箱是否转动自如，可在静止状态下用手拨动，观察是否有阻碍，若有阻碍应立即修理。

4） 启动时，应注意发电机电枢旋转方向是否正确，若出现反转，应立即拉闸停机，改变接

线。使电枢按规定方向旋转。同时还要注意转动是否有杂音，若声音不正常，也应停机修理。

5） 检查焊机各转动部分是否有碍物，以防各转动部分遭损坏。

电焊机通过二次输出端子→电缆→焊钳→工件→搭铁线→另一端子构成焊接电流回路的，电焊时通过回路上的电流很大，电焊起弧时电流值可达600A，持续焊接时的工作电流也常在200---300A，也在100A以上。我们知道，电路上产生的热量与电流的平方和电阻成正比。在如此的电流下，在接触不良、电阻较大的地方很容易冒出火花，产生高温。甚至会使接头处金属熔化而连接成一体。）等系列，其中除ZXE1型号使用两相380V交流电以外，其他都是使用三相380V电源。而且，如果连接虚接，又存在焊接回路旁路，又会带来其他危害。有些电焊工对搭铁线不太重视，长度不够时随手拿扁钢，角铁、圆钢搭接或利用构建筑物和管道代替。焊机搭铁线不能乱接，这是每一个焊工都知道的常识。

一、逆变焊机相对于可控硅焊机优势。

　　对外特性可进行任意的控制，满足各种弧焊方法的需要；可调参数多，采用数字控制精度高；输出电压、电流稳定性好，抗干扰能力强，不易受网路电压波动和温度变化的影响；焊机具有体积小、重量轻、无噪音、能等特点。

二、软开关逆变焊机相对于硬开关焊机优势。

　　奥太焊机应用特有的“软开关”技术(获颁发的***科技进步二等奖)，使得开关损耗降低，整机效率提高（可达92%），可靠性高，具有很强的过载能力。12检查CO2焊枪与CO2送丝装置连接处内六角螺丝是否拧紧，CO2焊枪是否松动。同时具有休眠节能功能，在不施焊时逆变器不工作，降低了空载损耗，提高了效率，且降低了焊工触电的***性。

三、奥太焊机节能降耗。

　　经山东省质量监督研究院在不同输出状态下的测量，奥太焊机与可控硅整流焊机相比，平均节能21.13%。以奥太NBC-500气体保护焊机为例，相对于可控硅焊机，每台每年就能为用户节省电费1万余元；相对于硬开关逆变焊机，每台每年为用户节省电费近2千元。交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米，电焊机二次线电缆长度应不大于30米。